WPC -Bodenbelag (Holzkunststoff -Verbundboden) ist ein Verbundmaterial aus Holzfaser oder Holzpulver und Kunststoff (normalerweise Polyethylen oder Polyvinylchlorid). Sein Herstellungsprozess besteht darin, Holzfaser oder Holzpulver mit Kunststoffpartikeln zu mischen und Fußböden durch Verfahren wie Heizung, Extrusion und Kühlung zu bilden.
Kunststoffböden ist ein synthetisches Material, das normalerweise aus einer Mischung aus Kunststoff- und Holzfaser (oder Holzpulver) besteht. Es wird auch als holzplastischer Verbundwerkstoff (WPC) bezeichnet.
Die materielle Zusammensetzung von Kunststoffböden kann variieren, enthält jedoch im Allgemeinen die folgenden Zutaten:
Kunststoff: Polyethylen (PE) oder Polyvinylchlorid (PVC) wird üblicherweise als Haupt Kunststoffkomponente verwendet. Kunststoff liefert die strukturelle Festigkeit und den Wasserbeständigkeit des Bodens.
Holzfaser oder Holzpulver: Holzfaser oder Holzpulver stammt normalerweise aus Müllholz, Holzbearbeitungsnebenprodukten oder recyceltem Holz. Sie bieten das natürliche Erscheinungsbild und die Textur von Holzfasern in der Mischung in Plastik, wodurch der Boden dem echten Holz ähnlicher aussieht.
Additive: Um die Leistung von Kunststoffboden zu verbessern, können einige Hilfsmaterialien wie UV -Inhibitoren, antibakterielle Mittel, Antioxidantien, Pigmente usw. hinzugefügt werden.
Da Kunststoffboden eine Mischung aus Kunststoff- und Holzfaser sind, kombinieren sie die Vorteile beider Materialien. Plastik macht den boden wasserdichten, käferbeständigen und stabilen, während Holzfaser dem Boden eine natürliche Textur und ein natürliches Aussehen verleiht.
Plastikholzböden werden häufig in Umgebungen im Freien wie Terrassen, Balkonen und Gartenpfaden verwendet, da es wetterfest und UV-resistent ist. Es gibt jedoch auch Plastikholzböden für den Innenbereich, die das Erscheinungsbild fester Holzböden nachahmen und gleichzeitig eine hohe Wasserbeständigkeit und eine einfache Wartung bieten können.
Hier sind einige Eigenschaften des WPC -Bodenbelags:
Wasserbeständigkeit: Der WPC -Boden hat einen hohen Wasserwiderstand und ist mehr gegen feuchte Umgebungen und Wasserdurchdringung als feste Holzböden. Dies macht es ideal für den Einsatz in nassen Bereichen wie Badezimmern, Küchen oder Keller.
Verschleißfestigkeit: Die WPC-Bodenbeläge verfügen normalerweise über eine Verschleißschicht, die seine Oberfläche stark abnutzungsbeständig macht. Dadurch kann der Boden dem täglichen Gebrauch, Möbelbewegung und Fußkleidung widerstehen, wodurch seine Lebensdauer verlängert wird.
Komfort: WPC -Bodenbelag ist relativ weich und komfortabel im Vergleich zu harten Fußböden wie Fliesen oder Marmor. Seine Konstruktion und Materialien liefern beim Gehen einen bestimmten Dämpfungseffekt und reduzieren die Fußermüdung.
Stabilität: WPC -Bodenbeläge funktioniert in Bezug auf die dimensionale Stabilität gut. Aufgrund der Zugabe von Holzfasern oder Holzpulver ist es stabiler als reine Plastikboden angesichts der Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungen, wodurch das Risiko einer Expansion und Kontraktion verringert wird.
Einfache Wartung: WPC -Bodenbeläge sind im Allgemeinen gegen Verschmutzung und leicht zu reinigen und zu warten. Die Verschleißschicht auf der Oberfläche kann die Ansammlung von Flecken und Markierungen verhindern, sie einfach häufig abwischen und sauber halten.
Umweltschutz: Das im Herstellungsprozess des WPC -Bodenbelags verwendete Holzfaser oder Holzpulver stammt normalerweise aus nachhaltigen Forstressourcen, was es umweltfreundlich macht. Aufgrund seiner langen Lebensdauer und Recyclingfähigkeit wirkt sich die WPC -Fußböden relativ gering auf die Umwelt aus.
